立式冲击破碎机发展趋势

    1. 向大型化发展
    为了满足各种不同用户的需要，为了满足更大的产量，其转子直径也越来越大，电机功率也越来越大。这样允许进料的粒度也越来越大，甚至在一些场合，可作为二破使用。即机器的适应范围越来越宽。
    2. 形式多样化
    目前立式冲击破碎机已发展成转子和闭式转子两大类，每一类又分为带反击衬板（石打铁）和不带反机衬板（石打石）。且每一规格的机器中又有几种不同的转子转速，几种不同的电机功率和几种不用转子出口数，进料有中心进料和中心给料加周边给料等方式，总而组个成不同的通过量，不用的破碎效应，根基用户需要，达到所需效果，且为了满足用户特定粒度的需求，甚至可制成带部分反击板的腔型，即配置的多样性和灵活性得出充分体现。
    3. 全自动控制
    一台机器的控制系统也是多样化，一般用户可采用常规控制，特殊用户采用计算机或PLC控制。运行中可远距离显示工作状态下的机器各种参数，如轴承的温度，机器的振动，瞬时的通过量，润滑油的质量情况等等。也可通过无极调速调整转子不同的转速，适应不同物料，达到不同的出料粒度。
    4. 向绿色环保破碎机发展
    立式冲击破碎机，就目前来说，还是作为细破及整形较多，故其粉尘问题四必须解决的，这也是环保的需求。从发展趋势看，可采用空气再循环的设计，来解决粉尘外溢之事，也可在出料口皮带机附件设置空气收尘装置水喷雾装置，以降低粉尘的外泄，甚至可以设计适合湿破的立式冲击破碎机等。总之，谁在环保上取得成功，其必然在冲击式破碎机上领先一步，必然会受到市场的宠爱。
    5. 设计中新材料，新工艺，新技术的应用逐渐广泛。
    由于立破使用工况特别恶劣，故机器零部件的使用寿命，特别是易损件的使用寿命引起人们的关注。为了提高使用寿命，降低运行成本，减少停机时间，涌现了不少新工艺，新材料，新的设计理念，如设计中采用模块化设计，这样，只要有几个基本的排列组合，可衍生成几十重甚至上百种不用用途的机器，以满足用户的不同需求。其易损件使用的耐磨材料也采用了最新的研究成果。如用复合材料，或材料商的镶嵌方式，工业陶瓷在耐磨件上的使用，碳化钨的喷涂等，都在使用或试验之中，在设计中还使用有限元分析，进行虚拟仿真或加快速成型技术，以求得最优设计方案，同时对立式冲击破碎机的冲击碰撞理论也进行了深入研究。如物料的粒度与形状对冲击时间的影响，冲击时间与速度的关系，不同物料对冲击时间的影响，碰撞的最佳角度和最佳速度的研究。出料粒度数学模型的建立和预测等都在进程之中。甚至可采用高速度摄影技术来观察物料的破碎过程，以加深理论的研究。 转载请注明出处：http://www.lydh.com 洛阳大华重工科技股份有限公司