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反击式破碎机运行时出现强烈振动造成的原因及解决措施

发布时间:2020-11-20 10:05:30 来源:大华重工 浏览:

反击式破碎机在生产线中属于中碎作业设备,具有破碎比大,能耗低,生产能力大的特点。在设备运行时如果出现强烈振动的情况也是比较常见的,那么造成这样的原因是什么呢?面对这种情况如何解决呢?下面就为大家解答这一情况。

反击式破碎机

反击式破碎机出现强烈振动原因分析

设备运转时产生强烈的振动和噪声,转子轴承温度迅速升高,导致轴承烧坏,机器不能正常运转。由于板锤常采用铸件,铸造和加工精度较低,各板锤的质量相差较大。

装配时如果未采取一定的措施,就会造成转子质量不平衡。又由于转子的质量较大,旋转速度高,不平衡就会产生强烈偏振,使轴承急剧升温。

这种情况在新机使用中一般很少出现,因为新机出厂前都进行过严格的平衡校正,而主要发生在板锤磨损后更换不当。

即使更换板锤时采取了有效的措施,转子符合平衡要求,但机器使用一段时间后,由于各板锤磨损不均匀,也会导致转子不平衡而产生振动。

反击式破碎机

反击式破碎机出现强烈振动的解决措施

避免机器振动的措施是使转子保持平衡。生产中如出现机器的振动加剧,就应该停机检查板锤的磨损情况。

如果板锤的磨损未达到磨损极限,则应进行换边或换位,使转子恢复平衡:如果板锤的磨损已达到磨损极限,则应该进行更换。

为了使转子保持平衡,更换时要采取一定的措施。板锤的更换方法一般有全部更换法和部分更换法,两种更换方法都需要将板锤按重量误差分组。

反击式破碎机

全部更换法是用一组质量相近的新板锤替换全部旧板锤,但这样浪费比较大,很不经济。部分更换法是用一组质量相近新板锤替换部分旧板锤,但这时应注意替换方法,需进行交叉错位替换,这样既可以延长板锤的使用寿命,又可以消除不平衡误差。

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