PE900×1200颚式破碎机：大型粗碎设备的卓越之选
在矿石破碎领域，大型粗碎设备的性能优劣直接影响着后续生产流程的效率和质量。PE900×1200颚式破碎机作为其中的佼佼者，凭借其独特的设计特性，在处理多种矿石类型方面表现出色。
广泛的适用矿石类型
PE900×1200颚式破碎机能够应对不同性质的矿石，为各类矿山生产提供了有力支持。
高硬度金属矿石
对于铜矿，它适用于斑岩型铜矿以及含硫化物的铜矿石等，处理的硬度范围在莫氏硬度2.7 - 6.5之间。在浙江岭后铜矿的实际应用中，展现出了良好的破碎效果。对于铁矿，可破碎磁铁矿、赤铁矿等抗压强度≤320MPa的金属矿石，特别是对于含花岗岩、辉绿岩等伴生硬岩的铁矿体，该破碎机也能高效作业。在金矿开采中，它用于原生金矿石的初级破碎，能处理含石英脉或玄武岩型金矿。
硬质非金属矿石
花岗岩是常见的建筑石材原料，该破碎机进料粒度≤750mm，破碎后出料粒度可在95 - 165mm之间调节，能很好地满足砂石骨料生产需求。对于玄武岩这种高磨蚀性岩石，凭借重型护板和深腔结构设计，可实现高效处理。辉绿岩、石英岩等抗压强度在250 - 320MPa的硬岩也适用，破碎后粒度均匀性达90%以上。 
其他适用矿石
石灰石属于中低硬度物料，使用该破碎机处理时效率更高，单机产能可达220 - 450吨/小时。河卵石、鹅卵石常用于水利工程骨料加工，通过优化排料口间隙（液压调节）可减少过粉碎现象。
技术限制与选型建议
尽管PE900×1200颚式破碎机优势明显，但在实际应用中也存在一定的技术限制，需要合理选型以确保设备的正常运行和高效生产。
矿石硬度限制
该破碎机最大适用抗压强度为320MPa，对于部分超硬质合金矿等超过此范围的矿石，需搭配圆锥破或高压辊磨机进行预处理，以保证破碎效果和设备的使用寿命。
含泥量适应性
黏土质矿石含泥量较高，容易造成设备堵塞。此时可加装筛条导料板进行预筛分，或采用液压排料口调节功能，如江铜集团的应用案例，有效减少了堵塞风险。
粒度与产能匹配
其最大进料粒度≤750mm，在处理含大块矿石的露天矿山时，需搭配振动给料机均匀喂料，以保证设备稳定运行和产能的有效发挥。
典型案例彰显实力
通过实际的应用案例，可以更直观地看到PE900×1200颚式破碎机的性能优势。浙江岭后铜矿使用该破碎机处理斑雀岩型铜矿，破碎比达到5 - 8倍，出料粒度在100 - 200mm之间，同时降低了后续磨矿能耗30%。在花岗岩骨料生产线中，日处理3000吨花岗岩，搭配圆锥破形成两段破碎系统，成品率提升了25%。这些案例充分证明了该破碎机在实际生产中的高效性和可靠性。
选型注意事项
为了更好地发挥PE900×1200颚式破碎机的性能，在选型时需要充分考虑矿石特性和产能需求。对于高磨蚀性矿石，如玄武岩，建议选用高锰钢颚板，以提高设备的耐磨性。当矿石含泥量＞15%时，需增加预筛分模块，减少堵塞风险。该机型标准处理能力为220 - 450吨/小时，对于大型矿山，可多台并联使用，以满足大规模生产的需求。
