如何保证颚式破碎机的安全运行
为保证颚式破碎机的安全运行，可从前置准备、操作过程、维护保养、应急处理等多方面入手：
前置准备工作
设备检查：使用前，要全面检查破碎机各部分是否完好无损，有无松动、断裂现象；同时检查机器润滑油是否充足且符合要求；还要注意衬板的磨损情况、备连接螺栓有无松动、拉紧弹簧的松紧是否合适、各轮滑系统有无缺油失效现象，且破碎腔内不得有任何物料。
试运转：正式使用前，需对破碎机进行试运转，确认设备能够正常运行。
场地清理：清理破碎机周围的垃圾和杂物，确保工作场所干净整洁。
穿戴防护装备：操作人员应穿戴符合要求的防护鞋、手套、口罩等防护装备，保障自身安全。
操作过程规范
启动要求：破碎机必须空载启动，空转1-2分钟，运行正常后方可给料。启动过程中，应先启动给料机，待破碎机空载时再启动破碎机。同时按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施。
给料要求：工作运转中，要注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或者非破碎物进入破碎机。对喂入的物料进行分类喂入，避免夹杂有不符合要求的物品。
操作禁忌：破碎机的进料口处不能有肢体靠近、放置或储存非所需物品；各齿板应当均匀磨损；破碎机不能带料正、反转，必须停机后再改变转向；除非有特殊要求，否则不能将手伸入破碎机内部；不要在破碎机运行过程中改变破碎机的工作负荷；设备运转时，绝对禁止去校正破碎腔中大块物料的位置或者从中取出，以免发生事故。
运行顺序：为保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向，从后向前，停车顺序则相反。
维护保养措施
定期润滑：在运作过程中，应定期进行润滑保养，建议根据设备的工作环境等实际情况，选择合适的润滑油。若条件允许，特别是在更换设备时，可用干净的汽油或煤油仔细清洗轴承，轴承座加入的润滑脂量为百分之50。同时要注意供油情况，定期更换润滑油，防止因润滑油不足、中断或有赃物侵入导致轴承温度偏高。
参数检查：定期检查机器的各项参数，处理异常情况。例如检查颚式破碎机的电路、电机、固定部件的紧固情况、皮带传动、轴承密封等。还要关注主要部件如板锤、反击衬板和衬板的磨损情况，如发现零件磨损严重，及时更换，以确保颚式破碎机能连续投入生产。
部件调整：定期调整颚式破碎机转子与反击衬板之间的间隙，可有效控制出料粒度的大小；定期调整进料口底部与板锤之间的间隙，调整时要把框架两边的方钢拆下来，然后把方钢抽出来旋转，再转进去。
维修规范：对破碎机维护保养时，必须切断电源并贴上禁止启动标记；对于未经验证的机器故障，不能盲目进行维修；在更换颚板时，必须使用标准化的颚板，确保颚板符合机器要求。每次调整排料口应相应调整压紧弹簧，避免弹簧拉杆断裂等问题。
应急处理措施
故障停机处理：在破碎机发生故障或停机时，应首先切断电源，等待操作人员确认原因并进行处理；对于无法处理的严重故障，应及时联系专业人员进行处理。
事故处理：在破碎机发生事故时，应该立即采取紧急措施，将人员从事故现场拉离，确保人员的安全。
人员管理要求
熟悉操作：操作人员要熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。
注意力集中：在破碎机运转过程中，操作人员必须时刻保持注意力集中，避免因疲劳导致事故。
强化安全意识：严格执行安全操作规程，避免盲目操作和违规行为。认真将班中所发现的问题详细填写到交接的记录本上，做好交接班记录。
